
Anti ossidazione Niobium Hafnium Leghe C103 Tubo
La tuba in lega C103 antiossidazione Niobium Hafnium è un materiale ad alte prestazioni utilizzato principalmente nella produzione di componenti spaziali in ambienti estremi ad alta temperatura. Questa lega si basa su Niobium Hafnium e la sua resistenza all'ossidazione e la resistenza ad alta temperatura sono state significativamente migliorate attraverso l'ottimizzazione della composizione (come la regolazione del rapporto di titanio di hafnium) e le nuove tecnologie di rivestimento. Questo materiale mostra un grande potenziale nei motori a razzo riutilizzabili e nelle apparecchiature di esplorazione dello spazio profondo e dovrebbe diventare uno dei materiali importanti nel campo aerospaziale in futuro.
Descrizione
Shaanxi Zhongheng Weichuang Metal Materials Co., Ltd. supplies high-quality rare metals, mainly including niobium hafnium alloy 103, tungsten, tantalum, niobium, hafnium, titanium, zirconium, nickel, vanadium and alloys of conventional processed profiles such as plates, strips, coils, rods, wires, pipes, as Oltre a prodotti elaborati profondi come navi, crogioli, bersagli sputtering, obiettivi di rivestimento, parti lavorate, schermi isolanti del forno ad alta temperatura, elementi di riscaldamento, corpi fornace (forni a riscaldamento, forni a ricottura), attrezzature resistenti alla corrosione, ecc.
Come produttore, fornitore ed esportatore di C103, forniamo prodotti specializzati in ingegneria marina resistenti ad alta purezza, ad alta temperatura, aerospaziale, di difesa, militari e marittimi con qualità senza preoccupazione e prezzi più favorevoli! Il servizio clienti è sempre online, quindi non hai preoccupazioni.
Tecnologie chiave del prodotto

Processo di produzione
Tecnologia di fusione: viene adottato il processo di fusione a doppia fusione ARC del raggio di elettrone. Innanzitutto, il contenuto di Niobium viene purificato mediante fusione del fascio di elettroni (maggiore o uguale al 90%), quindi la composizione in lega (10HF-1Ti-0.5Zr) viene regolata mediante fusione del forno auricolare per garantire l'uniformità della composizione.
Elaborazione in plastica: il lingotto è formato da rotoli caldi (1200 gradi) e laminazione a freddo (temperatura ambiente ~ 500 gradi), con un'accuratezza di spessore della parete controllata di ± 0,05 mm, adatta a strutture complesse a parete sottile.
Produzione additiva: la tecnologia di fusione del letto in polvere laser (L-PBF) consente una stampa ad alta densità (99,94%) di componenti complessi, come i canali di flusso interni degli ugelli del motore aerospaziale.
Trattamento superficiale: applicare il rivestimento del gradiente HFC SIC mediante metodo di sinterizzazione del liquame, con un tasso di ossidazione inferiore o uguale a 0,5 mg/cm ² · a 1400 gradi.
Caratteristiche principali
Prestazioni ad alta temperatura: punto di fusione 2468 gradi, resistenza alla trazione 85 MPA a 1200 gradi (40% in più rispetto alla tradizionale lega di niobio), a lungo termine di utilizzo di 1482 gradi.
Leggero: densità di 8,57 g/cm ³, riducendo il peso del 15% -25% rispetto alle tradizionali leghe ad alta temperatura.
Resistenza all'ossidazione: dipende dal rivestimento HFC SIC. L'effetto di protezione dell'ossidazione è significativo a 1400 gradi e l'ossidazione catastrofica è soggetta a verificarsi al di sopra di 600 gradi senza rivestimento.
Proprietà meccaniche: la resistenza alla trazione a temperatura ambiente è di 380-450 MPA, la resistenza alla snervamento dopo il rafforzamento ad alta temperatura è maggiore o uguale a 1500 milioni, l'allungamento dopo la produzione additiva è del 32%.

Campi di applicazione
Sistema di propulsione aerospaziale
- Ugello del motore a razzo: la stabilità ad alta temperatura (punto di fusione 2468 gradi) della lega C103 lo rende adatto per canali di flusso di gas ad alta temperatura nei motori a razzo. Il processo di produzione additiva (L-PBF) può personalizzare complessi canali di raffreddamento interno, migliorando il 15%di efficienza di impulso specifica.
- Pusticamento di controllo dell'atteggiamento satellitare: utilizzata per la camera di spinta del motore di controllo dell'atteggiamento, il design leggero (densità 8.57g/cm ³) riduce i costi di lancio satellitare e la resistenza alla creep può soddisfare i requisiti di shock termico ripetuti.
Campo di energia nucleare
- Tubo di rivestimento del combustibile nucleare: sostituisce la tradizionale lega di zirconio, riduce la sezione trasversale di assorbimento dei neutroni del 40%, ha un'eccellente resistenza agli abbracci a idrogeno a 1400 gradi ed è adatto a reattori raffreddati a gas ad alta temperatura.
- Scambiatore di calore in metallo liquido: utilizzato come barriera di isolamento in lega di bismuto di bisogni di sodio/piombo nei reattori veloci raffreddati al sodio, resistente alla velocità di corrosione del metallo liquido<0.01mm/year.
Attrezzature industriali ad alta temperatura
- Componenti del reattore chimico: nelle apparecchiature di produzione di acido idrofluorico, la resistenza alla corrosione è tre volte superiore a quella della lega di Hastelloy e il ciclo di manutenzione viene esteso a più di 5 anni.
- Sistema idraulico ad alta temperatura: la pipeline ad alta pressione (35 MPA) dell'attuatore spaziale è realizzata in tubo C103, con una durata a fatica di 10 cicli.
Come rappresentante delle leghe refrattarie di terza generazione, i tubi in lega C103 di Niobium Hafnium presentano un'eccellente stabilità in ambienti estremi superiori a 1800 gradi attraverso un unico rafforzamento della soluzione solida e tecnologia di rivestimento antiossidazione. La combinazione del suo coefficiente di espansione termica bassa e di elevata resistenza specifica lo rende un materiale insostituibile in campi chiave come gli ugelli del motore aerospaziale e la prima parete di dispositivi di fusione nucleare. Tuttavia, ci sono ancora sfide come l'accuratezza insufficiente del rivestimento dei modelli di previsione della vita e dei costi di produzione di massa elevati.
La ricerca futura può concentrarsi su: 1. Sviluppo di sistemi di rivestimento composito a gradiente per migliorare l'adesione interfacciale; 2. Ottimizzare il design della composizione in lega attraverso l'apprendimento automatico; 3. Esplora i processi di produzione additivi per ottenere lo stampaggio integrato di strutture complesse.
Con lo sviluppo dell'esplorazione dello spazio profondo e della tecnologia di fusione nucleare controllabile, si prevede che i tubi C103 diventeranno il vettore di base per gli esseri umani per sfondare il limite di alta temperatura.
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