Come dovrebbe essere eseguita l'operazione durante il processo di fusione di Niobium - lega di hafnium per garantire l'elevata purezza e le eccellenti prestazioni della lega?

Niobio afnioLa lega può incontrare elementi di impurità come ossigeno, azoto, carbonio, idrogeno e impurità metalliche come ferro, nichel, cromo, ecc. Durante il processo di fusione. Per garantire l'elevata purezza e le eccellenti prestazioni della lega, il controllo degli elementi di impurità è cruciale. Quindi come operare per controllare gli elementi di impurità?
1. Controlla rigorosamente la purezza e il pretrattamento delle materie prime
Seleziona materie prime Niobium (NB) e Hafnium (HF) ed esegui acido (come HF+HNO3 Acido misto) o lucidatura meccanica sulle materie prime per rimuovere gli ossidi di superficie e le impurità adsorbite, garantendo che il contenuto di elementi di impurità (come ossigeno, come ossigeno, idrogeno, idrogeno e impurti metallici) sia al di sotto degli standard specificati.
2. Controllo dell'ambiente di fusione
Fascitura in un ambiente a vuoto, usando la fusione dell'arco del vuoto (var) o la fusione del fascio di elettroni (EBM), per evitare impurità come ossigeno e azoto nell'aria che reagiscono con la lega. Usa gas inerti (come argon ed elio) come atmosfera protettiva per prevenire l'ossidazione e la contaminazione ed evitare l'ossidazione della lega.
3. Scegli un'attrezzatura di fusione appropriata
L'uso di attrezzature ad alto aspirapolvere o di fusione ad alta purezza come forni a vuoto (VIM), fornaci di fusione del fascio di elettroni (EBM) o forni di fusione al plasma riduce efficacemente l'introduzione di impurità esterne.
4. Controlla la temperatura e il tempo di fusione
Controllare ragionevolmente la temperatura di fusione per evitare una temperatura eccessiva causando la volatilizzazione del materiale o l'arricchimento di elementi di impurità e estendere in modo appropriato il tempo di fusione per evaporare completamente o rimuovere impurità.
5. Ottimizzazione del processo di fusione
Durante il processo di fusione, vengono aggiunti agenti di raffinazione (come cloruri, fluoruri, ecc.) E la tecnologia degasaggio del vuoto viene utilizzata per rimuovere le impurità del gas sciolte in lega. Il ricorso multiplo (come 3 o più var fusione) viene utilizzato per promuovere la volatilizzazione dell'impurità e gli elementi di impurità vengono rimossi attraverso reazioni chimiche per migliorare la purezza della lega.
6. Controlla l'ambiente di fusione
Assicurarsi che la pulizia della parete interna del forno che si scioglie, evita le impurità residue di contaminare la lega, mantenere regolarmente e pulire le attrezzature di fusione e prevenire la contaminazione causata dall'apparecchiatura stessa.
7. Rilevamento e monitoraggio dell'impurità
Utilizzare GDMS (spettrometria di massa a scarica luminosa) o ICP-MS (spettrometria di massa al plasma accoppiata induttiva) per rilevare il contenuto di impurità, utilizzare leCO o apparecchiature simili per determinare accuratamente il contenuto di O e N, regolare i parametri di processo di fusione in base ai processi di monitoraggio in base ai risultati di monitoraggio in base ai risultati del monitoraggio per garantire il monitoraggio dei risultati di monitoraggio.
8. Trattamento e purificazione post fusione e purificazione
Il trattamento di pressione isostatico a caldo viene applicato al lingotto per ridurre la porosità e la segregazione interna, migliorare la densità e le impurità localmente di calore verso la fine del lingotto, seguite dalla rimozione di aree di arricchimento di impurità. Assicurarsi che il contenuto di impurità della lega finale soddisfi gli standard attraverso l'analisi chimica e i test fisici.